
매끄러운 구리관
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고품질
YEXIANG Metal Tech는 과학과 기술을 가이드로 삼아 고효율 열교환 튜브의 R&D 및 제조에 전념합니다. 우리는 가장 진보된 고효율 열교환 튜브 제조 기술, 공정 및 장비를 모았습니다. 우리는 고효율 열교환 튜브 개발에 대한 수년간의 경험에 의존하여 고객에게 지속적으로 보다 효율적인 제품을 소개합니다. 동시에 우리는 또한 제품 품질 관리에 중점을 두고 유럽 및 미국 표준에 따라 엄격한 품질 관리 시스템과 생산 표준을 수립했습니다.
유연한 혁신
YEXIANG은 혁신적인 역량을 갖춘 젊은 회사입니다. 우리는 항상 산업 발전을 주도하는 혁신적인 제품을 장기 목표 중 하나로 여깁니다!
정직성과 신뢰성
고객에게 주어진 신뢰는 우리가 항상 최고의 품질을 제공해야 한다는 것을 의미합니다. 지금이든 미래든 YEXIANG은 항상 책임감 있게 일할 것입니다!
전문가 팀
저희 전문가 팀은 서로 효과적으로 협업하고 소통하며 고품질 결과를 제공하기 위해 최선을 다합니다. 그들은 전문적인 전문성과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
매끄러운 구리관이란 무엇입니까?
구리관은 가장 자주 온수 및 냉수 수돗물 공급과 HVAC 시스템의 냉매 라인으로 사용됩니다. 구리관에는 소프트 구리관과 리지드 구리관의 두 가지 기본 유형이 있습니다. 구리관은 플레어 연결, 압축 연결, 프레스 연결 또는 솔더를 사용하여 접합됩니다. 구리는 높은 수준의 내식성을 제공하지만 매우 비쌉니다.
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이 튜브 유형은 고유한 핀 디자인을 가지고 있습니다. 외부 핀 아래에는 서로 통신하기 위한 특별히 설계된 채널이 있습니다. 침수 증발기에서 이 특수 구조는 다수의 안정적인 증발 코어를 형성하고 액체 증발을 촉진할 수 있습니다. 증발 과정은 빈번한 채널로 들어가고 나가며 냉매가 끓을 때 거품의 지속적인 오버플로를 촉진하고 비등 효과를 강화하며 우수한 열전도 성능을 얻을 수 있으며 열전달 계수는 가벼운 튜브의 최대 7배가 될 수 있습니다. 동시에 이를 기반으로 튜브의 내벽을 강화하여 튜브 내부의 열 저항 형성을 최소화하여 구리 튜브 양쪽의 열교환 용량을 극대화할 수 있습니다.
물고기 비늘과 같은 프로필은 튜브의 강화된 표면에 균일하게 분포되는 반면 원형 채널은 프로필 아래에 나선형으로 형성됩니다. 특수 다공성 구조는 침수 비등에 중요한 많은 핵 형성 지점을 제공합니다. 거품과 튜브 벽 사이의 액체 필름 두께를 줄여 열 저항을 줄였습니다. 한편, 열 사이펀 효과로 인해 지느러미 뿌리 채널과 캐비티 포켓에서 액체와 거품의 순환을 가속화하여 내부 및 외부 대류를 모두 개선할 수 있습니다.
저핀 튜브는 가스 및 액체의 온도를 제어하거나 냉매를 증발 및 응축하는 데 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 열 전달 표면적이 더 크기 때문에 재료와 충전량 측면에서 상당한 절감 잠재력을 제공합니다. Yexiang Solutions에서 제공하는 다양한 치수로 인해 이러한 제품은 냉장 및 공조 산업, 기계 및 플랜트 엔지니어링의 오일/가스 쿨러, 공정 엔지니어링의 중간 증기 과열기 등 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
C70600 합금에 Fe와 Mn을 첨가하면 이 재료의 내식성이 크게 향상됩니다. 깨끗한 해수에서 합금은 최대 2.2-2.5%/s의 물 흐름 속도를 견딜 수 있으며 약간 소금이 있는 용액에서는 최대 속도가 4m/s에 도달할 수 있습니다. 이 합금은 응력 부식 균열과 고온점 데니켈링을 피할 수 있습니다. 따라서 합금은 깨끗하거나 오염된 해수와 강물에 대한 내식성이 우수합니다. 발전소, 담수화 및 석유화학 공장에서 해수를 사용하는 열교환기에 널리 사용됩니다.
구리 사각관은 여러 종류의 구리관 중 하나입니다. 압착 및 인발된 이음매 없는 관입니다. 가볍고, 열전도도가 좋으며, 저온 강도가 높습니다. 종종 열교환 장비(콘덴서 등) 제조에 사용됩니다. 또한 산소 생산 장비에서 저온 파이프라인을 조립하는 데 사용됩니다. 소구경 구리관은 종종 압력 액체(윤활 시스템, 오일 압력 시스템 등)를 운반하는 데 사용되고, 계측기로 사용되는 압력 측정관입니다.
구리 니켈 고성능 응축기 튜브는 주로 쉘형 응축기에 사용됩니다. 섬세하게 설계된 핀은 응축수 필름을 더 얇게 만들고, 열 저항을 더 작게 만들고, 냉매의 출구를 더 매끄럽게 만들어 튜브 외부의 열 교환을 강화합니다. 최적화된 내부 핀 모양과 카운트 No. 물의 교반을 향상시켜 구리 튜브 내부의 열 교환 효율을 높입니다. 이 유형의 구리 튜브의 설계는 튜브 내부와 외부의 열 교환 효율을 최적화하고 통합하여 결과적으로 열 교환의 전반적인 효율이 증가합니다.
레벨 와운드 코일은 고급 연속 주조 및 압연 기술을 사용하여 생산됩니다. 이 방법은 코일에 매끄럽고 밝은 마감과 긴 서비스 수명, 그리고 저온 조건에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.
레벨 와운드 코일은 고급 연속 주조 및 압연 기술을 사용하여 생산됩니다. 이 방법은 코일에 매끄럽고 밝은 마감과 긴 서비스 수명, 그리고 저온 조건에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.
코일의 Yexiang IGT 구리 튜브의 정밀도는 내부 접촉 표면을 증가시켜 뛰어난 열 전달 기능을 제공합니다. 이러한 이음매 없는 인발 튜브는 열교환기의 효율성을 크게 높입니다. 일반적인 응용 분야로는 에어컨, 냉동고 및 냉장고용 핀 및 튜브 증발기 및 응축기 코일이 있습니다.
매끄러운 구리관의 장점
가벼움
구리는 가벼운 소재라서 전문가가 제품을 쉽게 운반할 수 있습니다.
두들겨 펼 수 있는
연성이 뛰어나 쉽게 구부리고 원하는 모양으로 성형해도 깨지지 않으므로 물에 사용하는 데 널리 쓰인다.
설치의 용이성
쉽게 구부러질 수 있고 가벼운 소재이기 때문에, 서비스가 간편하고 설치가 용이해서 건설업체들에게 인기 있는 선택입니다.
부식 방지
높은 기계적 강도와 더불어 우수한 내식성, 고온 내구성을 가지고 있습니다.
재활용 가능
구리 튜브는 재활용 재료로 제조되므로 수명이 다한 후에도 재활용이 가능하며, 이로 인해 위험한 배출물과 환경으로 방출되는 화학 물질의 양이 줄어듭니다.
물에 잘 반응합니다
위험한 물질은 제조 과정 초기에 제거되었기 때문에 물이 오염되지 않습니다.
구리 튜브는 배관 및 HVAC 산업에서 중요합니다. 개조 및 신규 산업, 상업 및 주거 시설 모두 냉매가 구성 요소 사이를 흐르기 위한 경로로 구리 튜브가 필요합니다. 구리 튜브는 경질 및 연질 템퍼로 제공되며 다양한 벽 두께와 직경이 있습니다. 표준 피팅은 대부분의 시스템 애플리케이션에 맞게 설계되었으며 조인트는 신뢰할 수 있고 생산 비용 효율적입니다. 시스템이 효율적으로 작동하려면 크기, 피팅 및 설치 레이아웃을 정확하게 지정해야 합니다.
구리 튜빙의 또 다른 주요 기능은 냉매를 환경 노출로부터 보호하고 따라서 대기로부터 열을 흡수하지 않도록 하는 것입니다. 구리 튜빙은 시스템의 저압 측에서 압축기와 증발기 사이에 단열되어야 합니다. 이것이 구리 튜빙 주위에 단열재 포장이 종종 보이는 이유입니다. 포장은 또한 튜브에 응축이 생기는 것을 방지합니다.
매끄러운 구리관의 크기
구리 튜브 크기는 구리 템퍼의 종류에 따라 다릅니다. 두 가지 기본 구리 튜브 유형은 경질 및 연질입니다.
경동(鋅銅)
경질 구리관은 딱딱하고 단단하며 쉽게 구부러지지 않습니다. 일반적으로 사용되는 경질 구리관은 10피트 또는 20피트 길이입니다. 벽 두께가 있는 세 가지 표준 무게가 있습니다. K형, L형, M형입니다.
K형은 가장 두꺼운 벽을 가지고 있고, M형은 가장 얇은 벽을 가지고 있으며, L형은 그 사이에 있습니다. L형 외경은 종종 3/8인치에서 25/8인치 사이입니다. 더 두꺼운 유형은 더 높은 압력이 필요한 응용 분야에 가장 적합합니다.
부드러운 구리
이 유형은 유연하며 25-피트 또는 50-피트 롤로 제공됩니다. 외경은 일반적으로 1/8인치에서 1 3/8인치입니다. 이 튜빙에는 에어컨 및 냉장 사용을 나타내는 ACR 표시가 있습니다. 연성 구리 튜브의 생산 공정에서 이를 세척하고 탈수하여 습기를 제거합니다. 그런 다음 튜브를 밀봉하기 전에 질소 가스로 채웁니다.
매끄러운 구리관은 어떻게 제조되나요?
구리 튜빙을 제조하는 방법에는 몇 가지가 있지만 모두 비용, 가용성 및 용광로 성능과 같은 경제적 요인에 따라 달라집니다. 제조 공정은 구리(원료)로 시작하며, 이는 다음 재료로 만들어집니다. 구리 스크랩, 새로 정제된 구리(음극 구리 또는 음극이라고도 함), 또는 구리 잉곳.

구리 스크랩
구리선을 재활용한 후, 구리선의 절연이 벗겨져 구리 스크랩이 형성됩니다. 구리 스크랩은 비교적 깨끗한 재료이지만 아연, 주석, 니켈, 심지어 약간의 철을 포함한 불순물이 포함되어 있습니다. 구리 튜빙을 제조할 때는 최고 품질의 구리 스크랩만 사용합니다.
음극 구리
제련 및 정제로에서 꺼낸 불순한 블리스터 구리를 정제하는 대형 전해 셀에서 제조됩니다.
구리괴
주로 튜브 밀에서 사용되며 재용융 음극이나 정제된 폐기물로 만든 대형 벽돌 주조물과 매우 흡사합니다.
그런 다음, 원시 구리를 용광로에서 녹여 불순물을 제거합니다. 정제가 완료되면 주물로 옮겨 응고시킵니다. 굳은 후에는 주물에서 꺼내 크기를 조절하고 청소합니다.
매끄러운 구리 튜브 유형
이음매 없는 구리관
이음매 없는 구리 튜브는 냉간 인발 또는 냉간 압연이라는 공정을 통해 고온에서 구리 주괴 또는 시트를 튜브로 가공하여 만들어집니다. 이음매 없는 구리 튜브는 매끄러운 표면과 우수한 내식성을 가지고 있으며, 쿨러, 고온 장비 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
용접 구리관
용접 구리 파이프는 파이프를 통해 가공된 구리 스트립을 말하며, 파이프 입구는 자동 또는 수동 용접 공정 조인트를 사용하여 용접 구리 파이프라고 합니다. 용접 구리 파이프는 일반적으로 물 공급 및 가스와 같은 저압 영역에서 사용되며 가격이 저렴하고 가공이 쉬운 것이 특징입니다.
나사산 구리 파이프
나사산 구리 파이프는 나사산을 가공한 후 구리 파이프 표면을 말하며, 나사산 조인트는 연결 기술을 사용하여 파이프 소재로 만들어지며 나사산 구리 파이프라고 합니다. 나사산 구리 파이프는 광범위한 용도가 있으며 에어컨, 난방 및 기타 분야에서 사용할 수 있습니다.
평평한 구리관
플랫 플레이트 구리 튜브는 절단, 굽힘, 성형 및 기타 공정을 거친 후 파이프로 만들어진 구리판이며, 그 모양은 직사각형입니다. 플랫 구리 튜브는 일반적으로 히터, 전자 부품 및 열 교환 장비의 석유 화학 분야에서 생산에 사용됩니다.
특수 구리관
특수 구리관은 특수 처리 또는 가공 기술을 기반으로 특수 소재, 특수 모양, 특수 크기 및 기타 특성을 가진 튜브로 만들어진 전통적인 튜브를 말합니다. 특수 구리관은 주로 항공, 항공 우주, 국방 및 기타 분야에서 사용됩니다.
구리 파이프를 납땜하는 방법
● 납땜 토치: 납땜 인두라고도 불리는 이 프로젝트의 토치는 보통 프로판입니다. 또한 프로판보다 더 뜨겁게 타는 가스를 사용하는 MAPP 토치일 수도 있습니다.
● 디버링 도구: 파이프와 피팅에서 작고 톱니 모양이며 고르지 않은 금속 조각을 제거합니다. 급할 때는 금속 파일을 사용할 수도 있습니다.
● 와이어 브러시: 와이어로 만든 이 작은 브러시는 파이프 피팅 내부를 청소하는 데 중요합니다.
● 파이프 커터: 파이프를 크기에 맞게 자릅니다. 파이프 커터에는 보통 디버링 도구가 있습니다.
● 에머리 테이프: 이것은 배관공 테이프 또는 에머리 천이라고도 합니다. 배관공 테이프는 천 사포와 같은 연마 표면을 가지고 있습니다. 파이프의 거친 모서리를 매끄럽게 하기 위해 만들어졌습니다.
● 강철 양모: 이것은 때때로 에머리 테이프의 대용품으로 제공됩니다. 이것으로 파이프의 버를 제거하는 것은 이상적이지 않습니다. 납땜 접합을 방해할 수 있는 작은 금속 파편이 남을 수 있습니다. 에머리 천을 찾을 수 없으면 스카우링 패드를 사용하십시오.
● 파이프 피팅: 파이프에 맞는 구리 피팅을 선택하세요. 납땜을 시작하기 전에 맞는지 확인하세요. 프레스 연결 방법을 사용하는 경우 프레스 피팅이 있는지 확인하세요.
● 구리 파이프: 수리를 하는 경우 짧은 길이의 구리 파이프가 필요합니다. 그렇지 않으면 피팅을 납땜해야 하는 기존 구리 파이프에서 작업하게 됩니다.
● 솔더: 납땜 와이어라고도 하며, 이것은 녹아서 두 개의 구리 파이프 사이의 조인트로 흘러들어갑니다. 스풀에 들어 있습니다.
● 플럭스: 플럭스는 납땜 페이스트의 또 다른 용어입니다. 파이프 피팅을 화염으로부터 보호합니다.
● 걸레: 걸레로 여분의 플럭스를 청소합니다. 또한 파이프에서 새어 나온 물을 말립니다. 배관공은 때때로 흰 빵 한 조각을 사용하여 과도한 물방울을 닦습니다.
● 양동이: 파이프의 물을 미리 빼야 하는 경우 양동이가 필요합니다.
● 환기: 냄새나 연기에 특히 민감하다면 호흡기를 착용하세요. 또한 환기가 잘 되는 곳에서 작업하세요.
● 보호용 안전 안경: 튀어나오는 불꽃이나 납땜 조각으로부터 눈을 보호하세요.
● 장갑: 납땜용으로 만든 내열 장갑이 이상적입니다. 용접 장갑보다 더 유연하지만 여전히 손을 화염으로부터 보호합니다.
● 히트 실드: 번 블랭킷 또는 토치 블랭킷이라고도 불리는 이 방화 원단은 필수입니다. 인근 벽, 바닥 또는 기타 가연성 물질을 보호합니다.
● 소화기: 사고 발생 시를 대비해 소화기를 가까이에 두십시오. 압력이 가해지고 가득 찬 상태인지 확인하십시오.
● 납땜 인두 스탠드: 뜨거운 인두를 위한 스탠드가 필요합니다. 토치에 스탠드가 포함되어 있지 않은 경우 인화성이 없는 곳에 인두를 놓을 수 있는 곳이 있는지 확인하십시오.
준비는 프로세스에서 가장 중요한 부분입니다. 활성 수도관의 일부인 파이프에서 작업하는 경우 물이 차단되고 배수되었는지 확인하십시오. 무엇이든 납땜하기 전에 파이프가 건조해야 합니다. 깨끗하고 매끄러운 파이프 피팅을 사용하면 납땜이 잘 붙습니다. 파이프 피팅 내부를 청소한 후 파이프 자체도 깨끗한지 확인하십시오. 파이프에 쌓인 이물질, 먼지 및 지문이 없는지 확인해야 합니다.
파이프를 청소하려면 버를 제거해야 합니다. 파이프의 버 제거는 버라고 알려진 작은 불규칙성과 융기를 청소하는 것을 의미합니다. 리밍과 버 제거는 같은 것입니다.
이 단계를 건너뛰지 마세요. 피팅과 파이프는 매끄럽게 맞아야 합니다. 금속에 작은 융기가 있으면 조각이 단단히 결합되지 않습니다. 또한 파이프가 물이 흐를 때 시끄러울 수 있습니다.
구리 파이프의 내부를 준비하려면 다음 단계를 따르세요.
● 디버링 도구를 사용하여 각 파이프의 내부를 깎거나 디버링합니다.
● 파이프 내부에서 도구를 돌려서 버를 제거합니다.
● 구리 부스러기가 파이프나 파이프 피팅에 들어가지 않도록 주의하세요.
● 파이프를 두드려서 깎은 부스러기가 떨어지도록 하세요.
● 파이프 외부 청소
파이프 내부가 매끄럽고 구리 깎은 부분이 깨끗해지면 외부도 청소하세요.
● 파이프 브러시, 사포 또는 연마 패드를 사용하여 파이프 외부를 청소하세요.
● 파이프를 깨끗이 닦아서 새 페니처럼 빛나게 하세요.
● 파이프가 연결되는 곳에 지문이 묻지 않도록 주의하세요. 지문이 묻은 경우 배관공 테이프나 스트리핑 패드로 닦아내세요.
● 시작하려면 와이어 브러시로 각 피팅의 내부를 청소하세요.
구리 파이프와 파이프 피팅을 준비했으면 이제 플럭스를 추가할 차례입니다.
● 플럭스 브러시를 사용하여 세척한 파이프 부분에 납이 없는 납땜 페이스트(플럭스)를 얇게 바릅니다. 페이스트는 파이프 피팅의 깊이를 덮어야 합니다.
● 피팅의 접합면에 플럭스를 얇게 도포합니다.
● 파이프를 피팅에 삽입하고 피팅 바닥에 단단히 밀착되었는지 확인하세요.
납땜은 스풀에 실려 있고 와이어처럼 보입니다. 스풀에서 8~10인치 길이의 납땜이 필요합니다.
납땜을 준비하려면 다음 단계를 따르세요.
● 납땜을 풀어줍니다.
● 필요한 만큼 잘라내세요.
● 사용하고자 하는 납의 양을 90-도 각도로 구부립니다.
솔더의 양은 파이프의 직경과 거의 같아야 합니다. 1/2-인치 파이프에는 약 1/2인치의 솔더가 필요합니다. 1-인치 파이프에는 약 1인치의 솔더가 필요합니다.
자신과 작업 공간을 준비했다면 이제 열을 올릴 때입니다. 납땜은 연기를 발생시키므로 안전 장비를 준비하세요.
● 프로판 토치에 불을 붙이세요.
● 불꽃 끝을 피팅 중앙에 대세요. 4~5초 동안 그대로 두거나 납땜 페이스트가 지글지글 끓기 시작할 때까지 그대로 두세요.
● 열이 고르게 분산되도록 피팅의 반대쪽을 가열하세요.
● 불꽃을 사용하여 피팅을 가열합니다. 가열된 피팅이 땜납을 녹이도록 합니다.
● 납땜이 녹으면 불을 끄세요.
새 납땜 인두를 사용하는 경우 먼저 "인두에 주석을 칠"해야 합니다. 즉, 사용하기 전에 가열된 인두 끝에 약간의 땜납을 바르는 것을 의미합니다.
팁: 납땜 자체를 가열하지 마세요. 그냥 녹아서 부러질 뿐입니다. 대신 피팅의 중앙을 가열하세요.
솔더를 바르는 곳 반대편의 파이프 피팅을 가열합니다. 솔더가 움직이면 전체 조인트가 솔더링하기에 충분히 뜨거워집니다. 그 이상 파이프를 가열할 필요는 없습니다. 플럭스를 태우지 마세요. 플럭스는 파이프를 보호하고 솔더가 원활하게 흐를 수 있도록 해줍니다.
● 납땜을 파이프에 대어 녹는지 확인하세요.
● 그렇지 않은 경우, 잠시 납땜을 떼어낸 후 다시 시도하세요.
● 납땜이 녹으면 파이프를 납땜할 준비가 됩니다.
땜납의 구부러진 부분을 다 써버리면 조인트에 땜납이 충분히 들어간 것입니다. 파이프로 떨어지거나 옆으로 새지 않도록 주의하세요.
● 솔더가 녹으면서 피팅으로 흘러들어갑니다. 솔더는 금속의 가장 뜨거운 부분을 향해 흐릅니다.
● 1/2~3/4인치의 솔더가 조인트로 흐르도록 합니다. 이것은 아마도 파이프 직경과 일치할 것입니다.
● 두 번째 조인트는 첫 번째 조인트보다 더 빨리 갈 가능성이 높습니다. 파이프 피팅은 이미 뜨거워서 솔더가 움직일 준비가 되었습니다.
이제 파이프와 피팅이 결합되었으니, 조금 청소하세요. 물방울과 여분의 플럭스는 보기 흉합니다. 심지어 파이프가 손상될 수도 있습니다.
남은 플럭스는 녹청을 생성할 수 있습니다. 녹청은 흔한 녹색 구리 변색입니다. 오래된 페니에서 볼 수 있는 것과 같은 그 녹색 색조는 무해하지 않습니다. 실제로 구리 파이프를 갉아먹습니다. 다행히도 플럭스 청소는 즉시 하면 쉽습니다.
● 헝겊으로 여분의 플럭스를 닦아내세요.
● 파이프와 피팅이 식은 후 파이프를 설치하세요.
● 물을 틀어보고 누수 여부를 확인하세요.
● 조인트 부분이 누수되는 경우, 조인트 부분을 분해하여 다시 납땜해 주시기 바랍니다.
토치나 화염을 사용하고 싶지 않다면 이를 사용하지 않고 구리 파이프를 납땜하는 두 가지 방법이 있습니다. 구리 접합과 프레스 피팅입니다.
● 구리 접합은 접착제와 비슷하지만 구리 파이프에 맞게 특별히 만들어졌습니다.
● 프레스 피팅은 제대로 고정하기 위해 특수 도구가 필요합니다. 또한 일반 구리 피팅보다 비쌉니다.
구리 본딩으로 구리 튜빙을 결합합니다
● 일반 구리 파이프 납땜과 마찬가지로 파이프와 피팅을 청소하고 버를 제거하세요.
● 파이프에 무납땜 구리 본딩을 적용합니다. 접착제를 사용하듯이 선을 그어줍니다.
● 파이프를 피팅에 삽입합니다.
● 파이프를 360도 회전시키거나 한 바퀴 돌려 물질을 고르게 펴세요.
● 제조업체의 지침에 따라 말리세요.
프레스 피팅으로 구리 파이프 연결
이 공정은 크림핑 또는 프레스 연결 접합이라고도 합니다. 보유한 파이프가 프레스 피팅과 함께 작동하는지 확인하세요. 조각을 함께 고정하려면 특정 프레스 도구가 필요합니다. 장점은 파이프가 납땜할 때처럼 깨끗할 필요가 없다는 것입니다.
● 파이프의 내부와 외부의 버를 제거하세요.
● 파이프를 구리 프레스 피팅에 삽입합니다.
● 마커를 사용하여 파이프의 피팅 끝을 기록하십시오. 때로는 이동할 수 있습니다.
● 파이프와 피팅이 여전히 정렬되어 있는지 확인하세요.
● 프레스 도구를 사용하여 피팅을 파이프에 압착합니다.
수직 구리 파이프를 납땜하는 것은 수평으로 작업하는 것과 크게 다르지 않습니다. 조인트와 팁이 충분히 뜨거우면 납땜이 바로 흘러들어갈 것입니다.
● 피팅 중앙을 가열하여 납땜이 녹기 시작하면 바로 납땜을 해주세요.
● 납땜이 움직이기 시작하면 불을 끕니다.
● 납땜이 잘 되었다는 표시로 납땜이 완료됩니다.
● 과도한 플럭스를 닦아내고 조인트를 청소하세요.
구리 파이프의 구멍을 수리하는 것은 임시 해결책입니다. 이를 위한 솔더는 종종 50/50 솔더이며 납이 포함되어 있습니다. 핀홀을 패치하는 대신 파이프의 일부를 교체하는 것이 항상 가장 좋습니다.
안전 팁: 식수가 흐르는 구리 파이프에는 절대로 납납땜을 사용하지 마세요.
수리를 위해 구리 파이프에 구멍을 납땜해야 하는 경우 방법은 다음과 같습니다.
● 위의 단계에 따라 파이프를 청소하고 준비하세요.
● 구멍 주위에 플럭스를 도포합니다.
● 파이프를 가열하여 납땜을 녹입니다.
● 흘러내린 물을 깨끗이 닦아내세요.
● 패치된 핀홀이 식은 후 다시 물을 틀어주세요.
● 가능한 한 빨리 파이프 전체를 교체하세요.
우리 공장
산둥 YEXIANG Metal Tech Co., Ltd.는 산둥성 린이시 린수현 빈하이 하이테크 산업단지에 위치하고 있습니다. YEXIANG Metal은 강력한 재무적 힘과 선진적인 고효율 열교환 튜브 가공 기술을 바탕으로 치열한 시장 경쟁에서 발판을 마련하기 위해 꾸준히 안정적이고 실용적인 스타일을 갖추고 있습니다. 높은 시장 점유율, 고부가가치 브랜드, 하이테크 함량, 고품질로 구리 가공 산업에서 회사의 영향력을 확립했으며 많은 상장 그룹 회사에 우수한 공급업체가 되었습니다. 현재 제련, 압출, 마무리 압연, 인발 및 어닐링을 통합한 완전한 산업 체인으로 발전했습니다. 여러 차례 "10대 구리 튜브 기업" 및 "구리 튜브 산업의 최고 납세자"로 평가되었습니다.

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